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          金屬表面處理

          產(chǎn)品內(nèi)容
          • 鋅鎳黑色(掛鍍)

            鋅鎳是一種金屬合金,其組成主要由鋅和鎳組成。它的制造過程包括熔煉、鑄造、軋制和加熱處理等步驟。鋅鎳合金具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐熱性,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、化工等領(lǐng)域。鋅鎳合金還具有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,因此也被用于制造電路板和電子器件。此外,鋅鎳合金還可以被電鍍?cè)谄渌饘俦砻嫔希苑乐蛊渖P和腐蝕。

          • 鋅鎳本色(滾鍍)

            鋅鎳是一種金屬合金,其組成主要由鋅和鎳組成。它的制造過程包括熔煉、鑄造、軋制和加熱處理等步驟。鋅鎳合金具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐熱性,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、化工等領(lǐng)域。鋅鎳合金還具有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,因此也被用于制造電路板和電子器件。此外,鋅鎳合金還可以被電鍍?cè)谄渌饘俦砻嫔?,以防止其生銹和腐蝕。

          • 鋅鎳本色(掛鍍)

            鋅鎳是一種金屬合金,其組成主要由鋅和鎳組成。它的制造過程包括熔煉、鑄造、軋制和加熱處理等步驟。鋅鎳合金具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐熱性,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、化工等領(lǐng)域。鋅鎳合金還具有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,因此也被用于制造電路板和電子器件。此外,鋅鎳合金還可以被電鍍?cè)谄渌饘俦砻嫔?,以防止其生銹和腐蝕。

          • 鋅鎳本色(掛鍍)

            鋅鎳是一種金屬合金,其組成主要由鋅和鎳組成。它的制造過程包括熔煉、鑄造、軋制和加熱處理等步驟。鋅鎳合金具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐熱性,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、化工等領(lǐng)域。鋅鎳合金還具有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,因此也被用于制造電路板和電子器件。此外,鋅鎳合金還可以被電鍍?cè)谄渌饘俦砻嫔?,以防止其生銹和腐蝕。

          • 三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化

            三價(jià)鉻是指鉻元素的一種氧化狀態(tài),即鉻原子失去了三個(gè)電子,形成三價(jià)陽離子Cr3+。該離子的化學(xué)性質(zhì)與其他三價(jià)陽離子類似,具有較強(qiáng)的氧化性和還原性。在自然界中,三價(jià)鉻主要存在于礦物中,如鉻鐵礦、鉻綠石等。

          • 三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化

            三價(jià)鉻是指鉻元素的一種氧化狀態(tài),即鉻原子失去了三個(gè)電子,形成三價(jià)陽離子Cr3+。該離子的化學(xué)性質(zhì)與其他三價(jià)陽離子類似,具有較強(qiáng)的氧化性和還原性。在自然界中,三價(jià)鉻主要存在于礦物中,如鉻鐵礦、鉻綠石等。

          • 三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化

            三價(jià)鉻是指鉻元素的一種氧化狀態(tài),即鉻原子失去了三個(gè)電子,形成三價(jià)陽離子Cr3+。該離子的化學(xué)性質(zhì)與其他三價(jià)陽離子類似,具有較強(qiáng)的氧化性和還原性。在自然界中,三價(jià)鉻主要存在于礦物中,如鉻鐵礦、鉻綠石等。

          • 三價(jià)鉻白鋅

            三價(jià)鉻是指鉻元素的一種氧化狀態(tài),即鉻原子失去了三個(gè)電子,形成三價(jià)陽離子Cr3+。該離子的化學(xué)性質(zhì)與其他三價(jià)陽離子類似,具有較強(qiáng)的氧化性和還原性。在自然界中,三價(jià)鉻主要存在于礦物中,如鉻鐵礦、鉻綠石等。

          • 三價(jià)鉻白鋅

            三價(jià)鉻是指鉻元素的一種氧化狀態(tài),即鉻原子失去了三個(gè)電子,形成三價(jià)陽離子Cr3+。該離子的化學(xué)性質(zhì)與其他三價(jià)陽離子類似,具有較強(qiáng)的氧化性和還原性。在自然界中,三價(jià)鉻主要存在于礦物中,如鉻鐵礦、鉻綠石等。

          • 鍍錫

            鍍錫是一種電鍍工藝,通常用于保護(hù)金屬表面免受腐蝕。鍍錫工藝包括將錫離子在電化學(xué)反應(yīng)中沉積在金屬表面上的過程。在這個(gè)過程中,金屬會(huì)首先被清洗和處理以去除污垢和氧化物,然后被浸入含有錫離子的電解液中。在電流的作用下,錫離子會(huì)被還原并沉積在金屬表面上,形成一個(gè)均勻的錫層。

          新聞內(nèi)容
          • 溫室鋁型材噴涂工藝

            在環(huán)境保護(hù)法規(guī)的促進(jìn)下,噴涂工藝得到很快的推廣應(yīng)用。涂料中不含毒性,不含溶劑和揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中毒、無火災(zāi)、無"三廢"的排放等公害的問題,完全符合國家環(huán)保法的要求,未來有很大的發(fā)展空間,尤其是現(xiàn)在環(huán)保比較嚴(yán)的情況下,噴涂無疑是代替鋁型材氧化的最好選擇。

          • 固體潤滑加工的機(jī)理

            如果硬金屬在軟金屬表面滑移,在負(fù)荷的作用下,硬金屬壓入軟金屬中,使真實(shí)接觸面積增加,摩擦力也隨之增大,將發(fā)生犁溝現(xiàn)象。如果硬金屬在硬金屬表面滑移,盡管硬金屬間的接觸面積不會(huì)增加,但是硬金屬的屈服強(qiáng)度大,摩擦力也將增大,由于摩擦表面的升溫,容易發(fā)生咬合現(xiàn)象。這兩種情況的摩擦系數(shù)都較大。

          • 噴涂工藝要求及其成套設(shè)備

            生產(chǎn)設(shè)備工藝及質(zhì)量是高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備技術(shù)的重要組成部分。它是制造完成高、低壓成套設(shè)備所有的電器和機(jī)械的連接,用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的一種組合體的一個(gè)過程。加工設(shè)備是保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的有效手段。加工工藝是完成產(chǎn)品組裝、最終交付用戶,運(yùn)行滿意的有效工作程序。二者相輔相成,構(gòu)成了完整的質(zhì)量保證能力。由于各工廠的設(shè)備、設(shè)施、人力資源不完全相同,工藝水平差異很大。

          • 如何正確地使用不銹鋼鈍化膜檢測(cè)方法?

            隨著更多不銹鋼的應(yīng)用,對(duì)于其自身耐腐蝕性能的要求逐漸提高,對(duì)不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行鈍化處理業(yè)已成為較為常用的表面處理加工手段。不銹鋼常用的鈍化方式有自然鈍化、化學(xué)鈍化、電化學(xué)拋光鈍化、電化學(xué)鈍化等,由于其形成的鈍化膜層厚度基本在埃(?)這個(gè)數(shù)量級(jí)別,形成的氧化膜與鋁合金陽極氧化膜性質(zhì)不同,因此測(cè)量手段也無法完全套用。

          • 半導(dǎo)體各等級(jí)不銹鋼產(chǎn)品表面的質(zhì)量要求及對(duì)應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

            半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品的表面潔凈度和抗腐蝕性能有著嚴(yán)格的規(guī)定,不同的產(chǎn)品等級(jí)對(duì)應(yīng)著不同的質(zhì)量要求,并有著明確的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)將相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(SEMI F19-0304)中各等級(jí)不銹鋼產(chǎn)品表面的質(zhì)量要求及對(duì)應(yīng)的檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)整理成表,中英對(duì)照。資料來源于網(wǎng)絡(luò),僅供參考學(xué)習(xí)。

          • 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)生物醫(yī)藥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于金屬工藝接觸表面光潔度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

            無論是機(jī)械拋光還是電解拋光,對(duì)拋光后的表面光潔度(粗糙度)都是有要求的,通常是使用粗糙度儀來測(cè)量產(chǎn)品的表面粗糙度值(如Ra、Rz值等),但僅僅只是通過粗糙度測(cè)試儀得到的結(jié)果也不是非常全面的,現(xiàn)將《ASME BPE》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于金屬表面光潔度檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列舉出來,供大家學(xué)習(xí)借鑒。

          • 為什么高純凈領(lǐng)域的不銹鋼一定要使用電化學(xué)拋光處理?

            隨著中國工業(yè)體系的不斷提高,高端制造領(lǐng)域的工業(yè)產(chǎn)品也逐漸增多,高性能材料尤其是高性能不銹鋼的應(yīng)用也大量普及。 而往往在高端不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域中,常常會(huì)用到電化學(xué)拋光這種表面處理方式。雖然不銹鋼電化學(xué)拋光技術(shù)早在五六十年代就已經(jīng)開始應(yīng)用,但真正在國內(nèi)大量使用也就近十多年的時(shí)間。而在國外的發(fā)達(dá)國家,他們的高端制造業(yè)比我們起步早,因此在這方面的應(yīng)用則更廣泛、技術(shù)工藝更成熟。

          • 無鉻達(dá)克羅是如何進(jìn)行制備的?

            無鉻達(dá)克羅是一種三組分類型。一種成分是鋅鋁膏成分,我們公司一般用8.3kg鐵桶包裝。包裝材料還用作20千克無鉻達(dá)克羅的混合和分散容器。第二種成分通常用20公斤至200公斤的塑料桶或11.7公斤的小塑料桶包裝。使用時(shí),按比例要求加入規(guī)定量的一種成分,第三種成分裝入5公斤的小鐵桶中。使用時(shí),根據(jù)所需粘度稱取一定量的混合。

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